任何防水涂料產(chǎn)品都有一個(gè)保質(zhì)期，過了這個(gè)保質(zhì)期就會(huì)出現(xiàn)問題，那么如何防止聚氨酯防水涂料變質(zhì)呢？那首先的了解下為什么會(huì)變質(zhì)，既變質(zhì)的原因。

　�、偕�產(chǎn)用填料含水率太高;


　�、谏�產(chǎn)操作工藝(包括加料順序、反應(yīng)溫度與時(shí)間等)失控;


　�、巯♂寗�沒有達(dá)到氨酯級(jí)要求;


　�、芡苛习�裝桶漏氣，混入了水分或空氣中的濕氣;


　�、莅�裝桶內(nèi)積有反應(yīng)性活性物質(zhì)，如水、醇、酸等。


　　預(yù)防與解決的辦法:


　�、僭�料規(guī)格必須符合配方、工藝要求，嚴(yán)格控制填料的含水率;


　�、趪�(yán)格按照工藝條件生產(chǎn)，加料順序、反應(yīng)溫度與時(shí)間控制在規(guī)定的范圍內(nèi);


　�、圩ズ卯a(chǎn)品的包裝管理和貯存條件的控制。


　　2結(jié)皮


　　涂料在貯存中表面結(jié)出一層硬結(jié)涂膜的現(xiàn)象稱為結(jié)皮。產(chǎn)生的原因有:


　�、偻苛习�裝桶的密封不嚴(yán)或包裝桶存在砂眼;


　　②催化劑使用品種不當(dāng)或用量過多。


　　防止涂料產(chǎn)生結(jié)皮的預(yù)防與解決措施:


　�、偕�產(chǎn)時(shí)使用合適的催化劑，并嚴(yán)格控制催化劑的用量;


　�、谕苛习�裝桶應(yīng)密封嚴(yán)密,防止進(jìn)入空氣;


　　③可加入防結(jié)皮劑丁酮肟、環(huán)己酮肟等。


　　3沉淀


　　顏料與樹脂分成明顯的兩層，底層的顏料有時(shí)結(jié)塊無法攪起的現(xiàn)象叫沉淀。產(chǎn)生的原因有:


　　①涂料粘度小，稀釋劑用量過大，樹脂含量少;


　�、陬伭舷鄬�(duì)密度大，顆粒過粗;


　�、垲伭蠞�(rùn)濕性差;


　�、苜A存時(shí)間過長(zhǎng)。


　　預(yù)防與解決的辦法:


　　①加入適量的有機(jī)膨潤(rùn)土等涂料常用的防沉劑;


　�、谔岣哳伭系募�(xì)度，添加合適的顏填料潤(rùn)濕劑;


　　③在貯存過程中定期將涂料桶倒放或橫放，涂料使用前攪拌均勻,應(yīng)在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)使用。


　　4流掛


　　在垂直立面上施工時(shí),部分涂料向下流淌,產(chǎn)生類似流淚或掛幕的現(xiàn)象叫做流掛。產(chǎn)生流掛的原因:


　�、偈┕ふ扯冗^低;


　　②選用了揮發(fā)性太快或太慢的溶劑。揮發(fā)性太快的溶劑往往在涂膜還未完全流平之前，溶劑就揮發(fā)掉，而選用揮發(fā)性太慢的溶劑，涂料在垂直面上的流動(dòng)性大，就會(huì)形成淚點(diǎn)或帷幕狀;


　�、凼┕がF(xiàn)場(chǎng)溫度過低或濕度太大;


　�、芡苛现泻�重質(zhì)顏料過多，顏料的潤(rùn)濕性不好;


　�、萃苛弦淮问┩窟^厚等。


　　防止涂料施工時(shí)產(chǎn)生流掛的措施:


　�、龠m當(dāng)增加增稠劑的用量;


　�、诳刂七m宜的施工粘度;


　�、凼┕きh(huán)境溫度最好為(20~30)℃;


　　④涂膜一次施涂不宜過厚，以不超過0.5mm為宜;


　�、菡{(diào)整稀釋劑的揮發(fā)速度，注意揮發(fā)快慢溶劑的搭配使用